1. 광학 렌즈 청소 교체 과정에서 렌즈 손상 및 오염을 방지하기 위해 광학 렌즈의 배치, 감지 및 설치에 주의를 기울여야 합니다. 새 렌즈를 설치한 후에는 정기적으로 청소해야 합니다. 레이저가 재료를 절단할 때 작업 표면에 많은 가스와 스패터가 방출되어 렌즈가 손상될 수 있습니다. 오염 물질이 렌즈 표면에 떨어지면 레이저 빔의 에너지를 흡수하여 열 렌즈 효과가 발생합니다.
렌즈 설치 및 청소 과정에서 약간의 스틱, 심지어 손톱 얼룩의 기름 방울도 렌즈의 흡수율을 높이고 수명을 단축시킵니다. 따라서 레이저 용접 장비에는 다음과 같은 예방 조치를 취할 필요가 있습니다.
(1) 맨손가락을 사용하여 렌즈를 설치하지 마십시오. 손가락 수갑이나 고무장갑을 착용해야 합니다.
(2) 렌즈 외관이 긁힐 수 있으므로 날카로운 도구를 사용하지 마십시오.
(3) 렌즈를 잡을 때 필름을 만지지 말고, 렌즈 가장자리를 잡으세요.
(4) 렌즈는 테스트 및 청소를 위해 지루하고 깔끔한 장소에 배치되어야 합니다. 좋은 작업대는 표면에 여러 겹의 청소용 종이 타월이 있고 여러 장의 렌즈 청소용 티슈가 있어야 합니다.
(5) 사용자는 렌즈 위에서 대화하는 것을 피해야 하며, 작업 환경에서 음식, 음료 및 기타 잠재적인 오염 물질을 멀리해야 합니다.
2. CP레이저, PRC레이저 전면창의 청정도를 확보하기 위해 차폐가스로 압축공기 대신 일반질소를 사용합니다. 로핀 레이저의 차폐가스로는 고순도 질소(99.999%)를 사용합니다.
3. 물 교체 및 물탱크 청소
제안사항: 일주일에 한 번씩 물탱크를 청소하고 순환수를 교체하십시오.
참고: 레이저 용접기를 작동하기 전에 레이저 튜브가 순환수로 채워져 있는지 확인해야 합니다. 순환수의 수질과 수온은 레이저 튜브의 수명에 직접적인 영향을 미치므로 순수한 물을 사용하고 수온을 35도 이하로 제어하는 것이 좋습니다. 35도를 초과하면 순환수를 교체해야 합니다. .
물 탱크 청소: 먼저 전원 공급 장치를 닫고 물 입구 수도관의 플러그를 뽑은 다음 레이저 튜브의 물이 자동으로 물 탱크로 흘러 들어가도록 한 다음 물 탱크를 뒤집어 물 펌프를 꺼내고 물 탱크의 먼지를 제거하십시오. 워터 펌프. 물탱크를 청소하고 순환수를 교체한 후 워터펌프를 물탱크에 다시 장착하고 워터펌프에 연결된 물관을 물 주입구에 뚫고 이음새를 청소합니다. 자체적으로 펌프에 전원을 공급하고 2-3분 동안 작동합니다(레이저 튜브에 순환수를 채우기 위해).
4. 레이저 기계 액세서리의 핵심 구성 요소 중 하나인 가이드 레일과 선형 축은 효과를 안내하고 지원하는 데 사용됩니다. 기계의 높은 가공 정확도를 보장하려면 가이드 레일과 직선이 높은 가이드 정확도와 우수한 모션 안정성을 갖춰야 합니다. 장비 작동 과정에서 가공된 부품의 가공으로 인해 많은 부식성 먼지와 연기가 발생하고, 연기와 먼지가 가이드 레일과 선형 축 표면에 장기간 축적되어 장비의 가공 정확도에 큰 영향을 미치고 가이드 레일의 선형 축 표면에 침식 지점을 형성하여 장비의 수명을 단축시킵니다. 기계가 정상적으로 안정적으로 작동하고 제품의 가공 품질을 보장하려면 가이드 레일과 선형 축의 일상적인 보호를 세심하게 잘 수행해야 합니다.