정밀 휴대용 레이저 용접기

상당한 비용 절감:단일{0}}패스 레이저 용접은 기존의 다중-패스 TIG/MIG 프로세스를 대체하여 노동 시간과 용접 후 연마를 크게 줄여줍니다.-
저열-영향을 받는 구역:직접 레이저 열 초점은 열팽창을 최소화하여 얇은 금속 가공물의 뒤틀림을 방지합니다.
일관되게 높은-강도의 솔기:다양한 배치 실행에서 뛰어난 인장 강도를 지닌 균일하고 기공이 없는 용접을 생성합니다.{0}}
모듈식 전원 옵션:제조업체는 정확한 생산 출력에 맞는 최적화된 레이저 출력 시스템을 선택할 수 있습니다.

스테인레스 스틸 캐비닛 및 장비:상업용 주방 장비, 전기 인클로저 및 식품 가공 기계에 깨끗하고 방수 이음새를 만듭니다.
기계 프레임 및 베이스 플레이트:높은 구조적 무결성으로 구조용 튜브, 브래킷 및 무거운 시트 구성 요소를 결합합니다.
건축 금속 가공:난간, 문틀, 장식 패널 및 맞춤형 내부 금속 가공물에 깔끔한 외부 용접을 생성합니다.
판금 인클로저:제어 상자, HVAC 장치 및 전자 섀시에 낮은 왜곡 이음매 결합이 가능합니다.

1,000W - 가벼운 판금 제조
성능: 얇은 스테인리스강(최대 3mm) 및 탄소강(최대 3mm)에 이상적입니다.
일반적인 응용 분야: 정밀 인클로저, 브래킷, 조명 프레임, 장식 커버, HVAC 덕트.

2,000W - 일반 산업 제조업
기능: 스테인레스강(최대 5mm), 탄소강(최대 5mm), 알루미늄(최대 3mm)을 포함한 중간 두께의{0}}금속을 처리합니다.
일반적인 응용 분야: 기계 프레임, 산업용 캐비닛, 자동차 부품, 구조 조립품.

3,000W - 고강도-부하 및 고속-용접
성능: 깊은 관통력(스테인리스/탄소강 최대 8mm, 알루미늄 최대 5mm)과 높은 생산량이 필요한 두꺼운 단면용으로 설계되었습니다.
일반적인 응용 분야: 대규모 제작 구조물, 압력 용기, 대량 생산 라인-.

엉덩이 관절:최소한의 후처리가 필요한 부드럽고 평평한 용접 이음새를 생성합니다.-
랩 및 코너 조인트:최소한의 열 입력으로 깊은 융합 깊이를 보장하여 패널 뒤틀림을 방지합니다.
T-관절 및 가장자리 관절:얇은 두께의 판금에서도 번스루 없이-신뢰할 수 있는 모깎기 용접이 가능합니다.

10~100% 전력 변조:레이저 출력을 정밀하게 조정하여 열 입력을 제어하고 섬세하고 얇은 시트를 보호하는 동시에 두꺼운 섹션에 깊은 융합을 제공합니다.
워블 빔 진동 기술:용접 이음새 폭(0.5~5.0mm)을 확장하여 정렬되지 않은 접합 및 이음새 간격 브리징에 대한 허용 오차를 크게 향상시킵니다.
통합 자동 와이어 피더:동기화된 와이어 공급(0.8~1.6mm)을 지원하여 휴대용 작업 중에 더 큰 관절 간격을 원활하게 채웁니다.

이중 온도 조절:파이버 레이저 발생기와 광학 토치 헤드를 별도로 냉각하여 안정적인 연속 출력을 보장합니다.

실시간-시스템 보호:내장된-유량 및 온도 센서는 매개변수가 정상 작동 한계를 초과하는 경우 안전 인터록을 작동시킵니다.

산업용 듀티 사이클:집중적인 제조 교대 중에도 확장된 운영 기간을 지원합니다.

하위 시스템 조립 감사:조립 중 레이저 발생기, 냉각기, 광학 헤드 및 전자 제어 회로를 개별적으로 테스트합니다.
전력 안정성 및 작동 테스트:빔 품질, 전력 안정성 및 열 관리 효율성을 검증하기 위한 전체{0}}연속 작동 테스트입니다.
재료 샘플 검증:솔기 깊이와 모양을 확인하기 위해 고객이 제공한 자재 사양에 따라 선택적으로{0}}선택적으로 선적 전 용접 테스트가 수행됩니다.-
배송 전-검사:포장 전에 모든 안전 인터록, 라벨, 전원 케이블 및 포함된 액세서리 세트를 포괄적으로 최종 점검합니다.