고출력 휴대용 레이저 용접기는 파이버 레이저를 사용하여 집중된 열 에너지를 용접 영역에 직접 전달합니다. 금속 제조용으로 설계된 인체공학적 휴대용 용접 헤드는 고정 용접 스테이션이 처리할 수 없는 복잡한 형상, 좁은 공간 및 대형 구조물에 대한 접근을 제공합니다.
기술 사양
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매개변수 |
사양 및 옵션 |
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레이저 소스 유형 |
고-효율성 파이버 레이저(Raycus / MAX / IPG 옵션) |
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전력 출력 |
1,500W / 2,000W / 3,000W / 4,000W |
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레이저 파장 |
1080±10nm |
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용접 속도 |
최대 120mm/s(프로세스에 따라 다름) |
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용접 헤드 |
이중-축 워블 휴대용 헤드(조정 가능한 너비: 0.5~5.0mm) |
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와이어 피더 |
자동 동기 와이어 공급 장치(옵션/번들에 포함) |
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차폐가스 |
아르곤(Ar) 또는 질소(N2) |
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냉각방식 |
이중-회로 공업용수 냉각기 |
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전원공급장치 |
380V / 220V, 3상 / 1상, 50/60Hz (맞춤형) |
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작동 온도 |
5도 ~ 40도 |
주요 이점
높은 처리 속도:재료 두께와 접합 설계에 따라 기존 TIG 또는 MIG 용접보다 최대 4~10배 빠른 용접 속도를 달성합니다.
인건비 절감:간단한 제어 인터페이스를 통해 초보 수준 작업자는 최소한의 교육만으로 깨끗하고 일관된 용접 이음새를 생성할 수 있습니다.
최소 후처리-용접 처리:낮은 열 입력은 열 변형과 용접 스패터를 줄여 용접 후 연삭 및 연마에 소요되는 시간을 없애거나 크게 줄입니다.-
유연한 구성 옵션:1,500W~4,000W의 전력 출력은 판금 가공과 고강도 구조 제작을 모두 포괄합니다.-
주요 애플리케이션
판금 제조:인클로저, 스위치기어 캐비닛, 제어판 및 서버 랙.
산업 기계:장비 가드, 장착 프레임, 컨베이어 지지대 및 베이스플레이트.
위생 및 식품 장비:스테인레스 스틸 저장 용기, 상업용 주방 장비 및 유체 처리 라인.
구조용 금속 가공:건축 프레임, 계단 난간, 창 프로필 및 도어 어셈블리.
유지보수 및 수리:마모된 금속 부품의 현장 수리,{0}}표면 결함 메우기, 금속 가공 수정.
전원 선택 가이드
1,500W 구성:경량 및 중형{0}}작업 제작, 판금 인클로저, 벽이 얇은-튜브, 캐비닛 및 일반 프레임 조립용으로 설계되었습니다.
2,000W 구성:더 높은 생산 속도와 더 넓은 재료 적용 범위가 필요한 표준 산업 제조에 적합합니다.
3,000W 구성:더 두꺼운 구조용 강철, 스테인리스 탱크 및 깊은-침투 용접 조인트의 고강도 제작을 위해 제작되었습니다.
4,000W 구성:후판, 대형 구조 어셈블리, 두꺼운 비철 합금을 처리하는-대량, 까다로운 생산 라인용으로 설계되었습니다.
소재별 용접능력
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재료 유형 |
1,500W 용량 |
2,000W 용량 |
3,000W 용량 |
4,000W 용량 |
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탄소강 |
최대 4.5mm |
최대 6.0mm |
최대 8.0mm |
최대 10.0mm |
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스테인레스 스틸 |
최대 4.0mm |
최대 5.5mm |
최대 7.0mm |
최대 9.0mm |
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알루미늄 합금 |
최대 2.5mm |
최대 4.0mm |
최대 6.0mm |
최대 7.5mm |
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아연 도금 강철 |
최대 3.5mm |
최대 5.0mm |
최대 6.5mm |
최대 8.0mm |
조인트 유형
엉덩이 관절:꼭 맞는 가장자리에 최소한의 충전 요구사항을 적용하여 고속-가장자리-대-용접.
랩 조인트:겹쳐진 시트에 대한 관통 용접으로 강력한 표면 접착을 보장합니다.
코너 조인트:부드러운 가장자리 프로파일로 내부 및 외부 모서리 솔기를 깔끔하게 처리합니다.
가장자리 및 프로필 접합:관형 구조, 채널 프로파일 및 접힌 시트 가장자리를 정확하게 결합합니다.
옵션 시스템 모듈
기본 장비는 지역 전기 표준 및 특정 플랜트 요구 사항에 따라 맞춤화될 수 있습니다.
레이저 파워 유닛:1,500W, 2,000W, 3,000W 또는 4,000W 파이버 레이저 소스.
와이어 공급 시스템:강철, 스테인리스 및 알루미늄 와이어(0.8~1.6mm)와 호환되는 단일 또는 이중{0}}드라이브 와이어 피더입니다.
전원 적응:220V 단상-, 230V 3상 또는 480V 3상 지역 그리드용 변압기입니다.
소모성 패키지:보호 렌즈, 구리 노즐, 와이어 공급 튜브 및 와이어 접촉 팁의 확장 세트.
공장검사
모든 제품은 수출 포장 전에 표준화된 검사 체크리스트를 거칩니다.
레이저 출력 테스트:전체 작동 범위에 걸쳐 전력계 검증.
냉각기 작동 점검:압력 테스트, 열주기 검증 및 경보 회로 검증.
휴대용 헤드 교정:빔 정렬, 흔들림 패턴 확인 및 트리거 응답 확인.
샘플 용접 검증:샘플 플레이트에 대한 용접 침투 및 비드 프로파일 테스트.
수출 포장:전 세계 해상 및 항공 화물 운송에 적합한 밀봉된 방습{0}}진공 포장 및 강화 목재 상자 포장입니다.


