자동 CNC 레이저 절단 시스템

광범위한 레이저 출력 범위

표준, 중간, 고강도 시트 처리 워크로드에 맞게 1500W, 2000W, 3000W, 6000W 구성으로 제공됩니다.{4}}

자동화된 모션 제어

고정밀-CNC 축 드라이브는 소량 프로토타입 제작과 연속 배치 생산 전반에 걸쳐 반복 가능한 절단 궤적을 제공합니다.-

다중-가스 절단 호환성

산소, 질소 및 필터링된 압축 공기를 지원하여 맞춤형 가장자리 마감을 달성하고 가스 소비를 최적화합니다.

중앙 집중식 자동 윤활

프로그래밍된 윤활은 선형 가이드와 볼 스크류에 정확한 유체량을 제공하여 수동 유지 관리 중단 시간을 줄입니다.

기계 부품:구조용 보강판, 장착 플랜지, 베이스 플레이트 및 기계 프레임.

전기 인클로저:서버 랙 패널, 캐비닛 도어, 제어 상자 및 브래킷.

산업용 장비:보호 커버, 덕트 플랜지, 호퍼 구성 요소 및 가드.

금속 가구 및 건축:장식용 스크린, 테이블 프레임, 선반 및 건축용 트림.

자동차 부품:장착 브래킷, 섀시 강화 부품 및 프로토타입 프레싱.

맞춤형 판금 제작:계약 작업-공장 절단, 단기-시제품 제작 및 일괄 생산.

1500 × 3000mm(표준 형식)
일반 금속 제조, 전기 인클로저 패널, 장착 브래킷 및 표준 시트 스톡에 이상적입니다.

1500 × 6000mm(확장 형식)
긴 구조 프로파일, 연장된 덕트 시트 및 연장된 산업용 구성 요소용으로 설계되었습니다.

2000 × 3000mm(와이드 형식)
넓은 금속판에 추가 너비를 제공하여 넓은 원자재를 미리 절단할 필요성을 줄여줍니다.-

2000 × 6000mm(대형 포맷)
대규모 산업용 판금 가공을 위해 최대 너비와 확장 길이를 결합합니다.-

1500W 구성
일관된 속도와 낮은 운영 비용이 필요한 얇은 시트 처리 및 가벼운 제조에 최적화되었습니다.

2000W 구성
적절한 두께 변화가 있는 혼합 판금 유형을 처리하는 작업장을 위한 균형 잡힌 설정입니다.

3000W 구성
중간 크기의 탄소강,-탄소강, 스테인리스강 및 알루미늄의 연속 절단을 위한 다목적 산업용 출력 등급입니다.

6000W 구성
빠른 피어싱 속도와 높은 절단 속도가 요구되는 대량 생산 및 대형-판 가공을 위해 설계되었습니다.

스트레스-완화된 머신 베드
견고한-용접 프레임 구조는 기계적 변형을 방지하고 장기간 정렬을 유지하기 위해 응력 완화를 수행합니다.-

고-강성 갠트리
가볍지만 견고한 갠트리 구조로 구조적 공진 없이 축 방향을 빠르게 변경할 수 있습니다.

광학 및 냉각 보호
이중-회로 냉각기는 고전력 연속 작동 중에 안정적인 레이저 소스 온도와 광학 헤드 냉각을 유지합니다.-

레이저 레드 닷 포인터
시각적인 빨간색 선 포인터는 작업자가 가공을 시작하기 전에 수동 시트 정렬 및 모서리 원점 설정을 지원합니다.

모든 시스템은 배송 전에 엄격한 다단계{0}}품질 관리를 거칩니다.

기계적 정렬 검사
갠트리 직각도, 베드 수평도 및 선형 가이드 평행도는 정밀 표시기를 통해 측정됩니다.

축 및 서보 교정
포지셔닝 반복성과 시스템 동적 응답을 확인하기 위한 여러 시간의 연속 동작 테스트입니다.

전기 및 안전 점검
절연 저항 테스트, 배선 라벨 감사, 비상 정지 인터록 검증.

냉각 및 윤활 기능 테스트
물 냉각기 루프 및 자동 윤활 라인에 대한 선적 전 압력 점검-

생재료 절단 테스트
빔 품질, 가스 압력 변조 및 절단 일관성을 검증하기 위해 실제 금속 테스트 절단이 수행됩니다.