공작물의 표면 마감은 특히 핸드 헬드 레이저 용접 기계를 사용할 때 용접 공정에서 중요한 역할을합니다. 핸드 헬드 레이저 용접 기계 공급 업체로서, 다른 표면 조건이 용접 결과에 크게 영향을 줄 수있는 방법을 직접 목격했습니다. 이 블로그에서는 공작물의 표면 마감이 핸드 헬드 레이저 용접 기계의 용접 결과에 어떤 영향을 미치는지에 대한 다양한 측면을 탐구합니다.
표면 거칠기와 그 영향
표면 거칠기는 공작물 표면 마감의 가장 근본적인 특성 중 하나입니다. 표면이 거칠면 레이저 용접 과정에서 몇 가지 문제로 이어질 수 있습니다. 첫째, 거친 표면에는 더 많은 불규칙성이있어 레이저 빔이 표면을 가로 질러 균등하게 흡수되지 않을 수 있습니다. 이 고르지 않은 흡수로 인해 열 분포가 일관되지 않아 용접 비드의 너비, 깊이 및 품질의 변화가 발생할 수 있습니다.
예를 들어, 표면이 더 높아 지거나 가장자리가 날카로운 지역에서는 레이저 에너지가 집중되어 과열이 발생하여 잠재적으로 화상을 입을 수 있습니다. 반면에, 오목한 영역에서, 레이저 에너지는 재료를 올바르게 녹이기에 충분하지 않아서 불완전한 융합을 초래할 수있다.
또한 거친 표면은 먼지, 먼지 및 산화물과 같은 오염 물질을 포획하는 경향이 있습니다. 이러한 오염 물질은 일부 레이저 에너지를 흡수하고 기본 재료에 도달하지 못하게함으로써 용접 공정을 방해 할 수 있습니다. 또한 용접에 다공성을 유발하여 강도와 무결성을 줄일 수 있습니다.
표면 청결 및 오염
공작물 표면의 청결은 또 다른 중요한 요소입니다. 오일, 그리스, 페인트 또는 녹과 같은 모든 형태의 오염은 용접 결과에 해로운 영향을 줄 수 있습니다. 오일 및 그리스는 레이저 용접 공정에서 기화 될 수있는 유기 물질로 용접에 가스 주머니를 만듭니다. 이 가스 포켓은 다공성을 유발하여 용접을 약화시키고 균열에 더 취약합니다.
표면의 페인트 및 기타 코팅도 문제를 일으킬 수 있습니다. 레이저 빔이 코팅에 부딪히면 코팅이 연소되거나 분해되어 유해한 연기를 방출하고 용접의 품질에 영향을 줄 수있는 잔류 물을 남겨 둘 수 있습니다. 염기계의 산화물 인 Rust는 절연체로서 작용하여 레이저 에너지의 흡수를 줄이고 적절한 용접을 달성하기가 어렵습니다.
고품질 용접을 보장하려면 용접하기 전에 공작물을 철저히 청소해야합니다. 이것은 기계식 세정 (예 : 샌딩, 그라인딩), 화학 청소 (예 : 용매 사용) 또는 둘 다의 조합과 같은 다양한 방법을 사용하여 수행 할 수 있습니다.
표면 산화
산화는 금속이 공기에 노출 될 때 발생하는 자연 과정입니다. 공작물 표면의 산화물 층은 레이저 용접 공정에 상당한 영향을 줄 수 있습니다. 산화물은 일반적으로 염기 금속과 비교하여 상이한 광학 및 열 특성을 갖는다. 그들은 레이저 빔을 반사하거나 산란하여 기본 재료에 도달하는 에너지의 양을 줄일 수 있습니다.
어떤 경우에는, 산화물 층이 너무 두껍게되어 레이저 빔에 의해 침투하기에는 너무 두껍다. 또한, 산화물은 용접 동안 용융 금속과 반응하여 용접의 기계적 특성에 영향을 줄 수있는 화합물을 형성 할 수있다. 예를 들어, 알루미늄의 경우, 산화물 층 (산화 알루미늄)은 융점이 높고 용융 알루미늄의 적절한 혼합을 방지하여 용접이 약해질 수 있습니다.
산화 문제를 극복하기 위해, 산화기 또는 차폐 가스 사용과 같은 사전 처리 방법을 사용할 수 있습니다. 아르곤 또는 헬륨과 같은 차폐 가스는 주변 대기에서 산소를 대체하여 용접하는 동안 새로운 산화물의 형성을 방지 할 수 있습니다.
표면 반사율
공작물 표면의 반사율은 표면 마감과 밀접한 관련이 있습니다. 고도로 연마 된 표면은 반사율이 높아지는 경향이 있으며, 이는 재료에 의해 흡수되기보다는 레이저 에너지의 상당 부분이 반사 될 수 있음을 의미합니다. 이를 통해 용접 공정의 효율을 줄이고 깊고 강한 용접을 달성하기가 더 어려워집니다.
반면, 무광택 또는 질감 표면은 반사율이 낮아 더 많은 레이저 에너지를 흡수 할 수 있습니다. 그러나 앞에서 언급했듯이, 너무 거칠지 않은 표면도 문제를 일으킬 수 있습니다. 따라서 흡수와 에너지 분포를 모두 최적화하기 위해 표면 마감에서 올바른 균형을 찾는 것이 중요합니다.
핸드 헬드 레이저 용접 기계가 적응할 수있는 방법
우리 회사에서는 다른 표면 마감으로 제기 된 도전을 이해합니다. 우리의레이저 용접기 커터광범위한 표면 조건을 처리하기 위해 고급 기능으로 설계되었습니다. 전력, 펄스 지속 시간 및 주파수와 같은 조정 가능한 레이저 매개 변수가 있으며, 이는 공작물의 표면 마감에 따라 최적화 할 수 있습니다.
예를 들어, 반사 표면으로 공작물을 용접 할 때, 반사로 인한 에너지 손실을 보상하기 위해 레이저 전력을 증가시킬 수 있습니다. 유사하게, 거친 또는 오염 된 표면의 경우, 펄스 지속 시간을 충분히 조정하여 충분한 용융 및 융합을 보장 할 수 있습니다.
우리의레이저 용접 기계 휴대용 손용또한 높은 정밀 포커싱 시스템이 장착되어 있습니다. 이 시스템은 레이저 빔이 거칠기 나 불규칙성에 관계없이 공작물 표면에 정확하게 초점을 맞추도록 할 수 있습니다. 이것은 용접의 일관성과 품질을 향상시키는 데 도움이됩니다.
또한, 우리금속 용 레이저 용접 기계다양한 차폐 가스 시스템과 호환됩니다. 적절한 차폐 가스를 사용하여 용접 공정에서 산화 및 오염의 영향을 최소화하여 깨끗하고 강한 용접을 보장 할 수 있습니다.
결론
결론적으로, 공작물의 표면 마감은 핸드 헬드 레이저 용접 기계의 용접 결과에 큰 영향을 미칩니다. 표면 거칠기, 청결, 산화 및 반사율은 모두 용접의 품질을 결정하는 데 중요한 역할을합니다. 핸드 헬드 레이저 용접 기계 공급 업체로서 우리는 고객에게 다양한 표면 조건에 적응할 수있는 고품질 기계를 제공하기 위해 노력하고 있습니다.
핸드 헬드 레이저 용접기 시장에 나와 있거나 표면 마감이 용접에 어떤 영향을 미치는지에 대한 질문이 있다면 자세한 논의를 위해 저희에게 연락하는 것이 좋습니다. 우리의 전문가 팀은 특정 요구에 맞는 올바른 기계를 선택하고 공작물 치료 및 용접 기술에 대한 귀중한 조언을 제공 할 준비가되었습니다. 최고의 용접 결과를 얻기 위해 함께 노력합시다.
참조
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- Richardson, IM (2008). 레이저 용접 : 원리, 실습 및 이론. 우드 헤드 출판.
- Schuöcker, D., & Zaeh, MF (2010). 레이저 빔 용접. 뛰는 것.